在我國，特別是500kg/m3以下的水泥發(fā)泡板產(chǎn)品，由于存在表面粗糙、鼓泡、開裂，內(nèi)部有空鼓、竄孔，整體疏松或上下抗壓強(qiáng)度差異顯著、總體抗壓強(qiáng)度偏低等問題，其應(yīng)用和推廣受到很大影響。水泥發(fā)泡板由于具有高強(qiáng)、節(jié)能、利廢、質(zhì)輕、保溫、隔熱、耐腐蝕、不易燃燒等高性能，因而在開發(fā)和應(yīng)用在國內(nèi)受到了很大的重視。水泥發(fā)泡板在生產(chǎn)中遇到常見的問題，我們該如何解決這些問題呢？

1、 選擇發(fā)泡劑是解決表面粗糙、竄孔、密度不勻、抗壓強(qiáng)度偏低的關(guān)鍵要 保證水泥發(fā)泡板的質(zhì)量，選擇發(fā)泡劑應(yīng)首先看其泡沫在混凝土漿料中的穩(wěn)定性，其次看發(fā)泡倍數(shù)是不是足夠大。

2、 選擇佳的水灰比由發(fā)泡劑泡沫與混凝土漿料的作用過程分析可知，水灰比加大，則泡沫與混凝土漿料易于混合，泡沫破損率將降低，這顯然有利于水泥發(fā)泡板漿料的凝結(jié)。

3、 選擇發(fā)泡劑佳的稀釋倍數(shù)每 一種水泥發(fā)泡板發(fā)泡劑，都存在一個佳的稀釋倍數(shù)。

4、 改進(jìn)水泥發(fā)泡板發(fā)泡機(jī)現(xiàn)有的水泥發(fā)泡板發(fā)泡機(jī)，存在的弊病有四：

一是水泥、粉煤灰的配料比、水灰比靠人工憑經(jīng)驗(yàn)確定，很難保證水泥發(fā)泡板的均質(zhì)要求；

二是泡沫與水泥漿料的混合比，隨著樓層的升高而變化，且很難生產(chǎn)300kg/m3的水泥發(fā)泡板；

三是水泥發(fā)泡板漿料輸送過程中，泡泡率隨著樓層升高迅速升高，難以保證高層樓層水泥發(fā)泡板制品的質(zhì)量；混合管設(shè)計不合理，容易導(dǎo)致破泡且難以保證水泥漿料與泡沫混合均勻。

5、 做好待澆注水泥發(fā)泡板場地的表面處理 的分析可知，做好待澆注水泥發(fā)泡板場地的表面處理是防止水泥發(fā)泡板保溫層產(chǎn)生“空鼓”的有效措施，越是質(zhì)量好的發(fā)泡劑，越是要注意這個問題。

6、 決定水泥發(fā)泡板質(zhì)量的客觀因素之一是發(fā)泡劑的質(zhì)量好壞；客觀因素之二是發(fā)泡機(jī)的性能。對于一個存在先天缺陷的發(fā)泡劑，即使發(fā)泡劑的稀釋倍數(shù)、水灰比都調(diào)到 佳狀態(tài)，精心施工、合理養(yǎng)護(hù)也難免不出現(xiàn)這樣或那樣的問題。因此，認(rèn)真探討發(fā)泡劑的作用原理、泡沫與水泥、粉煤灰漿料的混合機(jī)理，尋找出各種影響泡沫混凝 土質(zhì)量因素，對我們解決水泥發(fā)泡板的常見問題都將是有益的。

鹽城綠寶石新型墻體材料有限公司致力于石墨改性水泥基保溫板的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，是目前行業(yè)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的性能，質(zhì)量穩(wěn)定，深受用戶青睞。綠寶石研發(fā)的碳硅無機(jī)保溫板、石墨改性水泥基保溫板、發(fā)泡水泥板、水泥發(fā)泡板、復(fù)合水泥發(fā)泡板等產(chǎn)品，自投放市場以來，在工程應(yīng)用方面效果尤為突出，贏得了市場廣泛好評。

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